Cấu trúc chính của phân tách bao gồm các phần chính sau đây:
Drum: Trống là thành phần cốt lõi của thiết bị tách, thường được làm bằng hợp kim niken-molypden, hợp kim titan, thép không gỉ và các vật liệu khác. Chức năng của nó là tách hỗn hợp thành các chất tinh khiết dưới vòng quay tốc độ cao. Thiết kế vật liệu và cấu trúc của trống ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng phân tách và tuổi thọ dịch vụ.
Slip Ring: Bộ phân cách thường áp dụng phương pháp truyền vòng trượt, nghĩa là sức mạnh của vòng quay động cơ được truyền đến trống qua vòng trượt, để trống quay ở tốc độ cao. Vật liệu vòng trượt thường áp dụng gốm sứ, cacbua silic, v.v., có đặc điểm của điện trở hao mòn và nhiệt độ cao.
Motor: Động cơ là nguồn nguồn của bộ phân tách, thường sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha hoặc động cơ tần số biến. Sức mạnh và tốc độ của động cơ xác định hiệu quả làm việc của thiết bị tách, do đó, mô hình động cơ thích hợp cần được chọn theo mục đích cụ thể.
Liquid Inlet và Outlet: Bộ phân cách cần nhập vật liệu tách và xả chất lỏng chất lỏng thông qua đầu vào chất lỏng và đầu ra. Thiết kế kết cấu và sắp xếp vị trí của nó cần xem xét các yếu tố như làm sạch và bảo trì. Thông thường vị trí của đầu vào chất lỏng và đầu ra sẽ được đặt ở bên hoặc đỉnh của thiết bị tách.
Discs: Trong một thiết bị tách đĩa, một chồng các đĩa hình nón được lắp đặt trong trống, được sử dụng để tách nhũ tương và các thành phần huyền phù trọng tâm thấp bằng cách lắng đọng ly tâm. Hệ thống treo đi vào trống thông qua ống thức ăn trung tâm và các hạt rắn lắng xuống bề mặt bên trong của đĩa dưới tác dụng của lực ly tâm. Chất lỏng được làm rõ tập hợp về phía trung tâm của trống và được thải ra thông qua cổng tràn hoặc bơm hướng tâm.
Hộp điều khiển Auutomatic: Bộ phân tách đĩa được trang bị tủ điều khiển tự động, bao gồm một máy tính công nghiệp và máy bảo vệ tự động quá tải máy. Nó có mức độ tự động hóa cao, khả năng thích ứng mạnh mẽ để điều chỉnh quá trình và có thể làm giảm đáng kể cường độ hoạt động của người lao động.
Hiệu ứng hiệp đồng của các thành phần này cho phép phân tách tách hỗn hợp một cách hiệu quả thành các chất tinh khiết hơn. Khi chọn một dải phân cách, cần phải chọn cấu trúc và mô hình thích hợp theo nhu cầu cụ thể để đạt được hiệu ứng phân tách tốt nhất.
